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無縫鋼管由整塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無(wú)縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓(yā)管、頂管(guǎn)等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和(hé)異形兩(liǎng)種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直(zhí)徑達650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯(pī)準備及檢查(chá)△→管坯加熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再加(jiā)熱→定(減)徑→熱處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢(jiǎn)) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管(guǎn)主(zhǔ)要生產工序:無縫鋼(gāng)管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一(yī)般的無縫鋼管的(de)生產工藝可以分為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷軋無縫(féng)鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱(rè)軋要(yào)複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂(liè)紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約(yuē)一米的坯料。然後進入退(tuì)火流程(chéng),退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時(shí)要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量達不到相應(yīng)的(de)標準(zhǔn)。外觀(guān)上(shàng)冷軋無縫鋼管要短(duǎn)於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁(bì)厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管(guǎn)的交貨狀態一般(bān)是熱軋狀態經過熱處理後進行(háng)交貨。熱(rè)軋無縫鋼管在經過質(zhì)檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表(biǎo)麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋(zhá)處理(lǐ)後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝(zhuāng)置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或(huò)擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直(zhí)→水壓(yā)試(shì)驗(或探傷)→標記→入庫 無縫(féng)鋼管是用(yòng)鋼錠或實心管(guǎn)坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥(bō)製成。無縫鋼(gāng)管(guǎn)的規格用外徑*壁厚毫米(mǐ)數表示。
熱軋無縫(féng)管外(wài)徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚(hòu)小於0.25mm,冷(lěng)軋(zhá)比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱(rè)軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管(guǎn)用來製(zhì)造機械(xiè)零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用(yòng)無(wú)縫鋼管要(yào)保證強度和(hé)壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處(chù)理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫(wēn)度高,因此(cǐ)變形抗力(lì)小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而(ér)經過粗軋(zhá)和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於(yú)鋼板的寬厚比(bǐ)小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板(bǎn)形問題,以控(kòng)製凸(tū)度為主(zhǔ)。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的(de)開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多(duō)道次冷拔(冷軋)→坯管→熱(rè)處理→矯直→水壓試(shì)驗(探(tàn)傷)→標記→入庫。
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