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給排水工程
焊接連接(jiē)
無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫(féng)的鋼管,稱(chēng)為(wéi)無縫鋼管。根據生產方法,無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子(zǐ)形、星形、 帶翅管多(duō)種複雜形(xíng)狀。最大直徑(jìng)達(dá)650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精(jīng)整→檢驗△(無損(sǔn)、理化(huà)、台檢(jiǎn)) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無(wú)縫鋼管(guǎn)_無(wú)縫鋼管廠家_無縫鋼管價(jià)格
坯(pī)料準備→酸(suān)洗潤滑→冷軋(拔)→熱處(chù)理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫(féng)鋼(gāng)管的生產流程一般要比熱軋(zhá)要(yào)複雜,管坯(pī)首先(xiān)要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成長度約一米的坯料(liào)。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行(háng)酸洗,酸洗時要注意表麵是否(fǒu)有大量的起(qǐ)泡產生,如果有大量的(de)起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達(dá)不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於(yú)熱軋無縫鋼管(guǎn),冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁厚一般(bān)比(bǐ)熱(rè)軋無縫(féng)鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的(de)毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼管(guǎn)的(de)交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交(jiāo)貨。熱軋(zhá)無縫鋼管在(zài)經過質檢(jiǎn)後要經過工作(zuò)人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要(yào)進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實(shí)驗,如果穿孔(kǒng)擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送(sòng)裝置傳(chuán)送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格編(biān)排後(hòu)放置到到倉庫(kù)當中。
圓管(guǎn)坯→加熱(rè)→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管(guǎn)是用鋼錠或實(shí)心管坯經穿孔製成毛管,然後經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管(guǎn)外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無(wú)縫管主要用於(yú)流體輸送(sòng)管道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的(de)無縫管(guǎn)用來製造機械零件,如汽車、拖(tuō)拉機的受力(lì)零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁(biǎn)試驗。熱軋(zhá)鋼管(guǎn)以(yǐ)熱軋狀態或熱(rè)處理狀態交貨;冷軋以熱(rè)處理狀態(tài)交(jiāo)貨。
熱軋,顧(gù)名思(sī)義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大(dà)的變形量。以(yǐ)鋼板的軋(zhá)製為例,一般連鑄坯厚度在(zài)230mm左右,而經過粗軋和精(jīng)軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比(bǐ)小,尺寸精(jīng)度要求相對低,不容(róng)易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度(dù)、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(bá)(冷軋)→坯(pī)管→熱處理→矯直→水(shuǐ)壓試驗(探傷(shāng))→標記→入庫。
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