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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒(méi)有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管(guǎn)、冷拔管、擠壓管、頂管等(děng)。按照斷麵(miàn)形狀,無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種(zhǒng),異形管有方(fāng)形、橢圓形(xíng)、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑(jìng)為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精(jīng)整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無(wú)縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價(jià)格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直(zhí)→精整→檢驗
一般(bān)的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋(zhá)無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管(guǎn)要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然(rán)後(hòu)進入退火流程,退(tuì)火(huǒ)要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的(de)起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達(dá)不到相應的標(biāo)準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無(wú)縫鋼管,冷(lěng)軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表(biǎo)麵看(kàn)起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫(féng)鋼管(guǎn)的交貨(huò)狀(zhuàng)態一(yī)般是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過(guò)工作人員的(de)嚴格的手工挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗油,然(rán)後緊接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋(zhá)處理後要進行穿孔的實(shí)驗,如果穿(chuān)孔擴徑(jìng)過大(dà)就要進行矯(jiǎo)直矯正。在矯直(zhí)後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最(zuì)後貼上標(biāo)簽、進行規格(gé)編排後放置到到倉庫當中。
圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探(tàn)傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯(pī)經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱(rè)軋、冷軋或(huò)冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無(wú)縫管(guǎn)外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁(bì)厚可到0.25mm,薄壁(bì)管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一(yī)般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低(dī)碳鋼(gāng)製造的無(wú)縫管主要用(yòng)於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的無縫管用來製造機械(xiè)零件,如汽(qì)車、拖拉機的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要(yào)保證強度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱(rè)軋狀態或熱處理狀(zhuàng)態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現大的變(biàn)形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度(dù)為1~20mm。同時,由於鋼板的寬(kuān)厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板(bǎn)形問題,以控製(zhì)凸度為主。對於組織有要求的,一(yī)般通過控軋控冷來實現,即控製(zhì)精軋的開軋溫度(dù)、終(zhōng)軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅(tóng))→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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