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無縫鋼管(guǎn)由整塊金屬製成的,表麵(miàn)上(shàng)沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根(gēn)據生產方法,無縫(féng)管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓(yā)管、頂管等(děng)。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼(gāng)管分圓形和異形兩(liǎng)種,異形管有方形、橢圓形(xíng)、三(sān)角形、六角(jiǎo)形、瓜子形、星形、 帶翅管多(duō)種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯(pī)準備及檢(jiǎn)查△→管坯加熱(rè)→穿孔→軋管→鋼管再加(jiā)熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無(wú)縫鋼管(guǎn)_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯(jiǎo)直(zhí)→精整→檢驗
一般的無縫鋼(gāng)管的生產工(gōng)藝可(kě)以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋無縫(féng)鋼管的生(shēng)產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管(guǎn)坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行(háng)定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後(hòu)圓管要經過(guò)割機進行切(qiē)割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到(dào)相應的標準。外觀(guān)上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋無縫(féng)鋼管要小,但是表麵看起來(lái)比厚壁無縫(féng)鋼管更加(jiā)明亮,表(biǎo)麵(miàn)沒有太多的(de)粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多的毛刺。
熱軋(zhá)無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交(jiāo)貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的(de)嚴格的手工挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗油,然後(hòu)緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋(zhá)處理後要進行穿孔(kǒng)的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後(hòu)再由傳送裝置傳送(sòng)到探傷機進行探傷實驗,最後貼上(shàng)標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫(kù)當中。
圓管坯→加熱→穿孔(kǒng)→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定(dìng)徑(或減徑(jìng))→冷卻(què)→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實(shí)心管(guǎn)坯經穿(chuān)孔製(zhì)成(chéng)毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製(zhì)成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚(hòu)小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是(shì)用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低(dī)碳(tàn)鋼製造的無(wú)縫管主要用於(yú)流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無(wú)縫管用來(lái)製造機械零(líng)件,如(rú)汽車、拖拉機的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保(bǎo)證強度(dù)和壓(yā)扁試驗。熱(rè)軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱(rè)處理狀態交貨。
熱軋,顧名(míng)思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋製為例(lì),一般連(lián)鑄坯厚度在230mm左(zuǒ)右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬厚比小(xiǎo),尺(chǐ)寸精(jīng)度要求(qiú)相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來實現(xiàn),即(jí)控製精軋的開(kāi)軋溫度、終(zhōng)軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多(duō)道次冷拔(bá)(冷軋)→坯管(guǎn)→熱處理→矯直→水壓試(shì)驗(探傷)→標記→入庫。
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