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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠(jǐ)壓管、頂管等。按(àn)照斷麵(miàn)形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形、三角(jiǎo)形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直(zhí)徑為(wéi) 0.3mm。根據(jù)用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管(guǎn)→鋼管(guǎn)再加熱→定(減(jiǎn))徑→熱(rè)處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台檢) →入(rù)庫(kù)
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼(gāng)管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(zhá)(拔)→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗(yàn)
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷(lěng)軋無縫鋼管的生產流程(chéng)一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管(guǎn)坯(pī)首(shǒu)先要進行三輥連(lián)軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後(hòu)圓管要經過割機進行切割(gē),切(qiē)割(gē)成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性(xìng)液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫(féng)鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚(hòu)一般比熱軋無縫(féng)鋼管要小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁無縫鋼管更加明亮(liàng),表麵沒有太(tài)多的粗糙,口(kǒu)徑也(yě)沒有(yǒu)太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理(lǐ)後(hòu)進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要(yào)經(jīng)過工作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著(zhe)是多次的冷拔實驗,熱軋(zhá)處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要(yào)進行(háng)矯直矯正。在矯直後再(zài)由傳送裝(zhuāng)置傳送到探傷機進行(háng)探(tàn)傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規格(gé)編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或(huò)減徑)→冷(lěng)卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記(jì)→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管(guǎn)的規(guī)格用外徑*壁(bì)厚毫米數表示。
熱軋無縫管外(wài)徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋(zhá)尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低合金(jīn)結構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合(hé)結鋼熱軋(zhá)或冷軋(zhá)製成的。10、20等低碳(tàn)鋼製造的無縫管主要用於流體輸(shū)送管道。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉(lā)機的受(shòu)力零件。一般(bān)用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱(rè)處理狀態交貨。
熱軋,顧名(míng)思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的(de)變形量。以鋼板的軋製為例,一(yī)般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精(jīng)軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼(gāng)板的寬厚比小,尺寸精度要(yào)求相對低,不(bú)容易出現(xiàn)板形(xíng)問題,以控製凸度為主。對(duì)於組織有要(yào)求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精(jīng)軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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