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15076753444> 基礎鋼管(guǎn) > 無縫鋼管
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無縫(féng)鋼管由整塊金屬(shǔ)製成的,表(biǎo)麵上沒(méi)有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔(bá)管、擠壓管、頂(dǐng)管等(děng)。按照斷麵形狀,無(wú)縫鋼(gāng)管分圓形和異形兩種,異形管有方形(xíng)、橢圓形、三角(jiǎo)形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀(zhuàng)。最大(dà)直徑達650mm,最(zuì)小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管(guǎn)→鋼管再加(jiā)熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理(lǐ)化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生(shēng)產(chǎn)工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無(wú)縫鋼管價格
坯(pī)料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的(de)無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱(rè)軋兩種(zhǒng),冷(lěng)軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經(jīng)過割機進行切割,切(qiē)割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性(xìng)液體進行酸(suān)洗,酸洗時要注(zhù)意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標(biāo)準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼(gāng)管的壁厚一般比熱(rè)軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加(jiā)明亮,表麵沒有太多(duō)的(de)粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過(guò)熱處(chù)理後進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格(gé)的手工挑選,在質檢(jiǎn)後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實(shí)驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過(guò)大就要進(jìn)行(háng)矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到(dào)探傷機進行探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行(háng)規格編(biān)排後放置到到倉庫當中。
圓(yuán)管坯→加熱→穿(chuān)孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無(wú)縫(féng)鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱(rè)軋無縫管外徑(jìng)一般(bān)大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一(yī)般用無(wú)縫鋼(gāng)管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼(gāng)熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用(yòng)於(yú)流體輸(shū)送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般(bān)用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變(biàn)形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製(zhì)凸度為主(zhǔ)。對於組織有要求的(de),一般通過控(kòng)軋控冷(lěng)來實現(xiàn),即控製精軋的(de)開(kāi)軋(zhá)溫度、終軋溫度.圓(yuán)管(guǎn)坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗(xǐ)→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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