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焊接連接(jiē)
無縫鋼管由整塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據(jù)生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷(lěng)拔管(guǎn)、擠壓(yā)管、頂(dǐng)管等(děng)。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼(gāng)管(guǎn)分圓形和異形兩(liǎng)種,異形管有方形、橢(tuǒ)圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多(duō)種複雜形狀。最大直(zhí)徑達650mm,最小直徑為(wéi) 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱(rè)→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減(jiǎn))徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主(zhǔ)要生(shēng)產工序:無縫鋼(gāng)管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直(zhí)→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的(de)生產工(gōng)藝可以分為冷拔與熱軋兩種(zhǒng),冷軋無縫鋼管的生產流程(chéng)一般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行(háng)定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯(pī)料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大(dà)量的起泡產生,如果有大量的起泡(pào)產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的(de)壁(bì)厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看(kàn)起(qǐ)來比(bǐ)厚(hòu)壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴(yán)格的(de)手工(gōng)挑選,在(zài)質(zhì)檢後要進行表麵塗(tú)油(yóu),然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽(qiān)、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三(sān)輥斜軋(zhá)、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻(què)→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠(dìng)或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼(gāng)管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋(zhá)無縫管外徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄(báo)壁管外徑(jìng)可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺(chǐ)寸精度高。
一般用(yòng)無縫鋼管是(shì)用10、20、30、35、45等(děng)優質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的(de)。10、20等低碳鋼製造的(de)無縫管主要用於流體輸送管道(dào)。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造(zào)機械零件,如汽車、拖拉機的受(shòu)力零件。一般(bān)用無縫鋼管(guǎn)要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷(lěng)軋(zhá)以熱處(chù)理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變(biàn)形量。以鋼板的(de)軋(zhá)製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左(zuǒ)右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,最終厚度為(wéi)1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要(yào)求相對低,不容易出(chū)現板形問題,以(yǐ)控(kòng)製凸(tū)度為主。對於組織(zhī)有要求的,一般通過控軋控冷來(lái)實現,即控製精軋的(de)開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道(dào)次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記(jì)→入庫。
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