保溫用螺旋鋼管_螺旋鋼管生產（chǎn）廠家_螺旋鋼管價（jià）格

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保溫用螺旋鋼管

產品類別：

> 基礎（chǔ）鋼管 > 螺旋鋼管

應（yīng）用領域（yù）：

汙（wū）水處理

連接方式：

焊接連接

產品品牌：

河北91视频网站免费管道設備有限公司

產品說（shuō）明：

國標螺旋（xuán）鋼管是以帶鋼卷（juàn）板為原材料，經常溫擠壓成型（xíng），以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼管。螺（luó）旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼（gāng）逐漸卷起，形（xíng）成有開口間隙的圓（yuán）形管坯，調整擠壓輥（gǔn）的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經（jīng）過

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國標螺旋（xuán）鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝（yì）焊接而（ér）成的螺旋縫鋼管（guǎn）。螺旋（xuán）鋼（gāng）管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋（zhá）輥滾壓，帶鋼（gāng）逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯（pī），調整擠壓輥的壓下量，使（shǐ）焊縫間隙控製在（zài）1~3mm，並使焊口兩（liǎng）端齊平。
（1）原（yuán）材料即帶（dài）鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾（wěi）對接，采用單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接（jiē）點（diǎn）壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力（lì），確保了帶鋼的平穩（wěn）輸送（sòng）。
（5）采用（yòng）外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間（jiān）隙控製裝置來（lái）保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量（liàng）和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美（měi）國林（lín）肯（kěn）電焊機進行單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接（jiē），從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫（féng）均經過在線連（lián）續（xù）超聲波自動（dòng）傷（shāng）儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若（ruò）有缺陷，自動報（bào）警並噴塗標記，生產工人依此隨時（shí）調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋（xuán）鋼管廠家_國（guó）標（biāo）螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都（dōu）要進行嚴格（gé）的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量（liàng）以及（jí）經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射（shè）線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經（jīng）過無損檢驗（yàn），直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及（jí）與螺旋焊縫相交的（de）丁型接頭的所在管，全（quán）部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜（jìng）水壓試驗，壓力（lì）采用徑向（xiàng）密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參（cān）數自動打印（yìn）記錄（lù）。

（14）管端機械（xiè）加工（gōng），使端麵垂直（zhí）度，坡口角和（hé）鈍邊得到準確控製。