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15076753444礦用管(guǎn)道
焊接連接
無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷(lěng)軋管(guǎn)、冷拔管(guǎn)、擠壓管、頂管等。按照斷(duàn)麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩(liǎng)種,異形管(guǎn)有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形(xíng)、星形、 帶翅管多種複雜(zá)形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯準備(bèi)及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱(rè)→定(減)徑→熱處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處(chù)理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫(féng)鋼管的生產工(gōng)藝可(kě)以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管(guǎn)坯首先要進(jìn)行(háng)三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料(liào)。然後進入退火流程,退(tuì)火要用酸(suān)性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗(xǐ)時要注意表麵是否有(yǒu)大量的起泡產生(shēng),如果有大量(liàng)的起泡(pào)產生說明鋼管的質量達不(bú)到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋(zhá)無縫(féng)鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋(zhá)無縫(féng)鋼管要小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也(yě)沒有太多的(de)毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫(féng)鋼管在經過質檢後要經過工作人員(yuán)的嚴格的手工挑選,在質檢後要(yào)進行表麵塗油,然(rán)後緊接著是多次的(de)冷拔實驗,熱軋處理(lǐ)後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔(kǒng)擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行(háng)探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉(cāng)庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連(lián)軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼(gāng)管(guǎn)是用鋼錠或實心管(guǎn)坯經穿(chuān)孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或(huò)冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表(biǎo)示。
熱軋(zhá)無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼(gāng)管外(wài)徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄(báo)壁管外徑(jìng)可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合結鋼(gāng)熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於(yú)流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般(bān)用無縫鋼管要保證(zhèng)強度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以(yǐ)實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度(dù)在230mm左右,而(ér)經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小(xiǎo),尺寸(cùn)精度要求相對低,不容易出現板(bǎn)形(xíng)問題,以控製凸度為主。對於組(zǔ)織有要求(qiú)的,一般通過控軋控冷來實現,即控(kòng)製精軋(zhá)的開軋溫度、終軋(zhá)溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水(shuǐ)壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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