國標螺旋鋼管（guǎn）是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接而成的螺旋縫鋼管。螺旋（xuán）鋼管將帶鋼送入焊管機（jī）組（zǔ），經多（duō）道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開（kāi）口（kǒu）間隙的圓形管坯，調整擠壓（yā）輥的壓下量（liàng），使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材（cái）料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接（jiē），采用單絲或雙絲埋弧焊接（jiē），在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補（bǔ）焊。
（3）成型（xíng）前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清（qīng）理輸送和（hé）予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表（biǎo）控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙（xì）控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊（hàn）機進行單絲或雙絲埋（mái）弧焊接，從而（ér）獲得（dé）穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均（jun1）經過在線連續超聲波自動（dòng）傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋（gài）率。若有缺陷，自動（dòng）報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除（chú）缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管（guǎn）都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學（xué）性能，化學（xué）成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及（jí）經過無（wú）損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷（xiàn），經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼（gāng）對焊（hàn）焊（hàn）縫及與螺旋焊縫（féng）相交的丁型接頭的所（suǒ）在管，全部經（jīng）過（guò）X射線電視（shì）或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測（cè）裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端（duān）機械加工，使端麵垂（chuí）直度（dù），坡口角和鈍邊得到準確控製。