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給排水(shuǐ)工程
焊接連接
國標螺旋鋼管(guǎn)是以帶鋼卷(juàn)板為原材料,經常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組(zǔ),經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷(juàn)起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠(jǐ)壓輥的壓(yā)下量,使(shǐ)焊縫間隙控製在1~3mm,並使(shǐ)焊口兩端齊平(píng)。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即(jí)帶鋼卷,焊絲,焊(hàn)劑。在投(tóu)入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭(tóu)尾對接,采用(yòng)單絲或雙絲埋弧焊(hàn)接,在卷(juàn)成(chéng)鋼(gāng)管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊(biān)、刨邊,表(biǎo)麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製(zhì)輸送(sòng)機兩邊壓(yā)下油缸的壓力(lì),確保了帶鋼的(de)平穩輸送。
(5)采(cǎi)用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間(jiān)隙控製裝置來保證(zhèng)焊縫間隙(xì)滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用(yòng)美國(guó)林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧(hú)焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均(jun1)經過在線連續(xù)超聲波自動傷(shāng)儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷(xiàn),自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單(dān)根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管(guǎn)廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢(jiǎn)製(zhì)度,檢查焊縫的力學性能,化學成(chéng)份(fèn),溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷(shāng)檢驗,確保製(zhì)管工藝合格後(hòu),才能正式投入生產。
(11)焊縫上(shàng)有(yǒu)連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過(guò)X射(shè)線電視或拍片(piàn)檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用(yòng)徑向密封。試驗壓力和時間(jiān)都由鋼管水壓(yā)微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管(guǎn)端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到(dào)準確控製。
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