國標螺旋鋼管是以帶（dài）鋼卷板（bǎn）為原材料，經常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管（guǎn）。螺（luó）旋鋼管（guǎn）將帶鋼（gāng）送入焊（hàn）管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口（kǒu）間隙的圓形（xíng）管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊（qí）平。
（1）原（yuán）材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投（tóu）入前都要（yào）經過嚴格的理（lǐ）化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲（sī）埋（mái）弧焊接，在卷成鋼管（guǎn）後采用自動（dòng）埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯（jiǎo）平、剪邊、刨邊，表麵清（qīng）理輸送和予彎（wān）邊處理。
（4）采用電（diàn）接點壓（yā）力表（biǎo）控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸（shū）送。
（5）采（cǎi）用外控（kòng）或內控輥式成型。
（6）采用焊（hàn）縫間隙（xì）控製裝（zhuāng）置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯（cuò）邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美（měi）國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質（zhì）量。
（8）焊完的焊縫均（jun1）經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺（luó）旋焊縫的無損檢測覆蓋率（lǜ）。若有缺陷，自動報（bào）警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機（jī）將鋼管切成單根。國標螺旋鋼（gāng）管_國標螺旋（xuán）鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進（jìn）行嚴格的首檢（jiǎn）製度，檢查焊（hàn）縫的力學性能，化學成份，溶合（hé）狀況，鋼管（guǎn）表麵質（zhì）量以及經過無損探傷檢（jiǎn）驗，確保製管工藝合格（gé）後，才能正式投入生產。
（11）焊縫（féng）上有連續（xù）聲波探（tàn）傷標記（jì）的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後（hòu），再次（cì）經過（guò）無損檢驗，直到確認缺陷已（yǐ）經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型（xíng）接頭的所在管，全部經過（guò）X射線電（diàn）視或拍（pāi）片檢查。
（13）每（měi）根鋼管經（jīng）過靜（jìng）水壓（yā）試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由（yóu）鋼（gāng）管水壓微機檢測裝置嚴（yán）格（gé）控（kòng）製。試（shì）驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口（kǒu）角和鈍邊得（dé）到準確控製。