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國(guó)標螺旋鋼管(guǎn)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙(shuāng)絲雙麵埋弧焊工(gōng)藝焊接(jiē)而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐(zhú)漸卷起,形成有開口間隙的(de)圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫(féng)間隙控製(zhì)在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要(yào)經過嚴格的理化(huà)檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自(zì)動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶(dài)鋼經過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表麵清(qīng)理輸送和予彎邊處理(lǐ)。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力(lì),確(què)保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫(féng)間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要(yào)求,管徑,錯邊量(liàng)和焊縫間隙(xì)都得到嚴(yán)格的控製。
(7)內焊和外焊均采(cǎi)用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲(sī)埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接(jiē)質量。
(8)焊(hàn)完的焊縫均(jun1)經過在線連續超聲波自動傷(shāng)儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋(gài)率。若有缺陷,自動報(bào)警並噴塗標記,生產工人(rén)依此隨(suí)時調整工藝參(cān)數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等(děng)離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管(guǎn)_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼(gāng)管價格
(10)切成(chéng)單根鋼管後(hòu),每批鋼管都要進行嚴格的(de)首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質(zhì)量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記(jì)的部位(wèi),經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經(jīng)過修補後,再次經過無損(sǔn)檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊(hàn)焊縫及與螺旋(xuán)焊縫相交(jiāo)的丁型接頭(tóu)的所在管,全部經過X射線電視(shì)或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采(cǎi)用徑向密封。試驗壓力和(hé)時間都由鋼(gāng)管(guǎn)水壓微(wēi)機檢測裝置(zhì)嚴格控(kòng)製。試驗參(cān)數自動打印(yìn)記錄(lù)。
(14)管端機械加工,使端麵垂(chuí)直度,坡口角和鈍邊(biān)得到準確控製。
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