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國標螺旋鋼管(guǎn)是以帶鋼卷板為原材(cái)料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工(gōng)藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋(xuán)鋼管將(jiāng)帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多(duō)道(dào)軋輥滾壓,帶鋼逐(zhú)漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在(zài)1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶(dài)鋼卷,焊絲,焊(hàn)劑。在投(tóu)入(rù)前(qián)都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都(dōu)要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎(wān)邊處理。
(4)采用電接點壓力(lì)表控製輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型(xíng)。
(6)采用焊縫間隙控(kòng)製(zhì)裝置來保證焊縫間隙滿足(zú)焊接要求(qiú),管徑,錯邊量(liàng)和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單(dān)絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接,從而獲得穩定的(de)焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線(xiàn)連續超聲波(bō)自動傷(shāng)儀檢查(chá),保證了100%的螺旋焊縫(féng)的無損(sǔn)檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生(shēng)產工人(rén)依(yī)此隨時調整工藝參數,及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標(biāo)螺旋鋼管_國標(biāo)螺旋(xuán)鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切(qiē)成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格(gé)的(de)首檢製度,檢查焊(hàn)縫的(de)力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以(yǐ)及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線複(fù)查,如確有缺陷,經過修(xiū)補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺(luó)旋(xuán)焊縫相交的(de)丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢(jiǎn)查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓(yā)力(lì)采用徑向密(mì)封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴格(gé)控製。試(shì)驗參數自(zì)動打印記錄(lù)。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
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