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國標螺旋鋼管是以帶(dài)鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙(shuāng)麵(miàn)埋弧焊工藝焊接而成的螺(luó)旋縫鋼管(guǎn)。螺旋鋼管將(jiāng)帶(dài)鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥(gǔn)滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成(chéng)有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前(qián)都要(yào)經過(guò)
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投(tóu)入前都要經過嚴格的理(lǐ)化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲(sī)埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋(mái)弧焊補焊。
(3)成型前(qián),帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予(yǔ)彎邊處理。
(4)采用(yòng)電接點壓力表控製(zhì)輸送機兩邊壓下油缸的壓力(lì),確(què)保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采(cǎi)用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來(lái)保(bǎo)證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格(gé)的控(kòng)製。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯(kěn)電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊(hàn)縫均(jun1)經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了(le)100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺(quē)陷,自動報(bào)警並噴(pēn)塗標記(jì),生(shēng)產工人依(yī)此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管(guǎn)切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼(gāng)管後,每批鋼管都要進行嚴格(gé)的首檢製度,檢查焊縫的力學性能(néng),化學成份,溶合(hé)狀況(kuàng),鋼管(guǎn)表麵質量以及經過無損探傷(shāng)檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投(tóu)入生產。
(11)焊縫上有(yǒu)連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺(quē)陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確(què)認(rèn)缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力(lì)采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微(wēi)機檢測裝置(zhì)嚴(yán)格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡(pō)口角和鈍(dùn)邊得到準確控(kòng)製。
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