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大口（kǒu）徑螺旋鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用領域：

給排水工程

連（lián）接方式：

焊接連接

產品品牌：

河北91视频网站免费管道設備有限公司

產品說明（míng）：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊（hàn）接而成的（de）螺旋（xuán）縫鋼管（guǎn）。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸（jiàn）卷起（qǐ），形成有開口（kǒu）間隙的圓形管坯（pī），調整擠壓輥（gǔn）的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊（hàn）口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

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國（guó）標（biāo）螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材（cái）料，經常（cháng）溫擠壓成（chéng）型，以（yǐ）自動雙絲雙麵（miàn）埋（mái）弧焊工藝焊接（jiē）而成的（de）螺旋（xuán）縫鋼管。螺旋（xuán）鋼管將帶鋼送入焊管機（jī）組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷（juàn）起，形成有（yǒu）開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的（de）壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗（yàn）。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單（dān）絲或（huò）雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采（cǎi）用自（zì）動埋弧焊補（bǔ）焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機（jī）兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平（píng）穩輸送（sòng）。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫（féng）間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑（jìng），錯邊（biān）量和焊縫間隙都（dōu）得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接（jiē）質量。
（8）焊完的焊（hàn）縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫（féng）的（de）無損（sǔn）檢測覆蓋（gài）率（lǜ）。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空（kōng）氣等離子切割（gē）機將（jiāng）鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國（guó）標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批（pī）鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力（lì）學性（xìng）能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量（liàng）以及經過無（wú）損探（tàn）傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投（tóu）入（rù）生產。
（11）焊縫（féng）上有連續（xù）聲波探傷標記的部位，經過手（shǒu）動（dòng）超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已（yǐ）經消（xiāo）除。
（12）帶（dài）鋼對焊焊縫及與（yǔ）螺旋焊縫相（xiàng）交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓（yā）試驗，壓力（lì）采用徑向密封。試驗壓力和時（shí）間都由鋼（gāng）管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試（shì）驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使（shǐ）端麵垂直度，坡口角（jiǎo）和鈍邊得到（dào）準確控製。