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無(wú)縫鋼管由整塊金屬(shǔ)製成(chéng)的,表麵(miàn)上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管(guǎn)、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複(fù)雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理(lǐ)化、台(tái)檢(jiǎn)) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要(yào)生產工序:無縫鋼(gāng)管_無縫鋼管廠家_無(wú)縫鋼管價格
坯料準備→酸(suān)洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的(de)無縫鋼(gāng)管的生(shēng)產工藝可以(yǐ)分為冷拔(bá)與熱軋(zhá)兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥(gǔn)連軋(zhá),擠壓後要(yào)進行定徑測試,如果表(biǎo)麵(miàn)沒有響(xiǎng)應裂紋後圓管要經過割機進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流(liú)程(chéng),退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量達不到相應的標(biāo)準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫(féng)鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵(miàn)看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗(cū)糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理(lǐ)後進行交(jiāo)貨。熱軋(zhá)無縫鋼管(guǎn)在(zài)經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工(gōng)挑選,在質檢後要進行表麵(miàn)塗油,然後緊接著是(shì)多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實(shí)驗,如果穿(chuān)孔擴徑過大就要進行矯直(zhí)矯正。在矯直(zhí)後(hòu)再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔(kǒng)→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷(lěng)卻→矯直→水壓試驗(或(huò)探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的(de)規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷(lěng)軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體(tǐ)輸送管道(dào)。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的無(wú)縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試(shì)驗。熱軋鋼管以(yǐ)熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋(zhá),顧名思義,軋件的溫度(dù)高,因(yīn)此變形抗力小,可以實現大的變形量(liàng)。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過(guò)粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精(jīng)度要求相對低,不容易(yì)出現板形問(wèn)題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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