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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上(shàng)沒有接縫(féng)的鋼管(guǎn),稱為無縫鋼管。根(gēn)據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照(zhào)斷麵形狀,無縫鋼管(guǎn)分圓(yuán)形和異形兩種,異形(xíng)管有方形、橢(tuǒ)圓(yuán)形、三角(jiǎo)形、六角形、瓜子形(xíng)、星形、 帶翅管多(duō)種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用(yòng)途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼(gāng)管(guǎn)再加熱→定(減)徑→熱處理(lǐ)△→成品管矯直(zhí)→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序(xù):無縫鋼(gāng)管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷(lěng)軋(拔)→熱(rè)處(chù)理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程(chéng)一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要(yào)進行(háng)定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進行(háng)酸洗,酸洗時要注意表麵(miàn)是否有大量(liàng)的起(qǐ)泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的(de)質量達不到(dào)相應的標準。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵(miàn)看起來比厚壁無縫鋼管更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多(duō)的毛刺。
熱軋無縫(féng)鋼管的(de)交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在(zài)經過質(zhì)檢(jiǎn)後要(yào)經過工(gōng)作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油(yóu),然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如(rú)果(guǒ)穿孔擴徑過大就要(yào)進行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到(dào)探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規(guī)格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿(chuān)孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或(huò)減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫(kù) 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷(lěng)軋或冷撥(bō)製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑(jìng)一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋(zhá)無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一(yī)般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等(děng)低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼(gāng)熱軋或(huò)冷(lěng)軋製成的。10、20等低(dī)碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無(wú)縫管用來製造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機的受力零件(jiàn)。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋(zhá)狀態或熱(rè)處(chù)理狀態交貨;冷軋以熱處理(lǐ)狀態交貨。
熱(rè)軋,顧(gù)名思義,軋件的溫度高,因(yīn)此變(biàn)形抗力(lì)小,可以實現大的變形量。以(yǐ)鋼(gāng)板的(de)軋製(zhì)為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精(jīng)軋,最終厚度為1~20mm。同(tóng)時,由於鋼(gāng)板的寬厚(hòu)比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控製凸度為主。對於組(zǔ)織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋(zhá)溫度.圓管坯(pī)→加熱→穿孔→打頭→退火(huǒ)→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試(shì)驗(探傷)→標記→入庫。
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