同(tóng)拓管道,以過硬的質量(liàng)為根本,以良好的信譽求發展

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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋(zhá)管(guǎn)、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形(xíng)兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形(xíng)、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種(zhǒng)複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為(wéi) 0.3mm。根(gēn)據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱(rè)→定(減)徑→熱(rè)處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢驗△(無(wú)損、理化、台檢) →入庫
②冷(lěng)軋(拔)無縫鋼(gāng)管主要生產工序:無縫鋼管_無縫(féng)鋼管廠家_無(wú)縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一(yī)般的無縫鋼管的生(shēng)產工藝可以(yǐ)分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一(yī)般要比熱(rè)軋(zhá)要複雜,管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經(jīng)過割機進行切(qiē)割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然後進入退火流程(chéng),退(tuì)火要用酸性液體進行(háng)酸(suān)洗(xǐ),酸洗(xǐ)時(shí)要注意表麵(miàn)是否有大量的起泡產生,如果有(yǒu)大量的起泡產生說明鋼管的(de)質量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼(gāng)管要短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷(lěng)軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多(duō)的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫(féng)鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處(chù)理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作(zuò)人員的嚴格的(de)手工挑選,在質(zhì)檢(jiǎn)後要進行表麵塗油(yóu),然後(hòu)緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進(jìn)行穿孔的實驗,如果穿孔(kǒng)擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規格編排後放(fàng)置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋(zhá)或擠壓→脫管→定徑(或(huò)減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實(shí)心管坯經穿(chuān)孔製成毛(máo)管,然後經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用(yòng)外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑(jìng)一般(bān)大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以(yǐ)到6mm,壁厚(hòu)可到0.25mm,薄壁(bì)管外徑可(kě)到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋(zhá)比熱(rè)軋尺寸精(jīng)度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等(děng)優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的(de)無縫管(guǎn)主要用於流體(tǐ)輸(shū)送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來(lái)製造機械零件,如汽車、拖拉機的受(shòu)力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁(biǎn)試(shì)驗。熱軋鋼管以(yǐ)熱軋狀態或熱(rè)處(chù)理狀態交貨;冷軋以(yǐ)熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以(yǐ)鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,最終(zhōng)厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易(yì)出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製(zhì)精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管(guǎn)→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記(jì)→入庫。
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