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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生產(chǎn)方法,無縫管分(fèn)熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和(hé)異形兩種(zhǒng),異形管有(yǒu)方形、橢圓形、三角形(xíng)、六角(jiǎo)形、瓜子形、星形、 帶翅管多(duō)種複雜形(xíng)狀。最大直徑達650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據用途不(bú)同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱(rè)→定(減)徑→熱處(chù)理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢(jiǎn)) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無(wú)縫鋼管價格
坯料(liào)準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯(jiǎo)直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓後要進行定徑(jìng)測試,如果(guǒ)表麵沒有響應(yīng)裂紋後圓(yuán)管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退(tuì)火流(liú)程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗(xǐ)時要注意表麵是否有(yǒu)大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管(guǎn),冷軋無縫(féng)鋼管的壁厚一般比熱軋無縫(féng)鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫(féng)鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在(zài)經過質檢後要經過工作人員的嚴格(gé)的(de)手工(gōng)挑選,在質檢後要進(jìn)行表麵塗油,然後緊(jǐn)接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大(dà)就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷(shāng)機進行探傷實驗,最後貼上標簽(qiān)、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直(zhí)→水壓試驗(或探傷)→標記→入(rù)庫 無縫鋼(gāng)管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無(wú)縫鋼管的規格用外徑*壁(bì)厚毫(háo)米(mǐ)數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可(kě)以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄(báo)壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷(lěng)軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼(gāng)管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流(liú)體輸(shū)送(sòng)管(guǎn)道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽(qì)車、拖拉機的受力零件(jiàn)。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨(huò)。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度(dù)高,因此變形抗力小,可以實現大的變(biàn)形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精(jīng)軋,最終厚度(dù)為1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬厚比小,尺(chǐ)寸精度要(yào)求相對低,不容易出現(xiàn)板(bǎn)形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的(de),一般通過控(kòng)軋控冷來實現,即控(kòng)製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍(dù)銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯(pī)管→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記(jì)→入庫。
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