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無縫鋼管由整塊金屬(shǔ)製成的,表麵上沒有接(jiē)縫(féng)的鋼管(guǎn),稱為無縫鋼管(guǎn)。根據(jù)生產方法(fǎ),無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔(bá)管、擠壓管、頂管(guǎn)等。按照斷(duàn)麵形狀(zhuàng),無(wú)縫鋼管分圓形和異形(xíng)兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星(xīng)形、 帶翅管多種複雜(zá)形狀。最大直(zhí)徑達650mm,最小直(zhí)徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯準備及檢查△→管坯加(jiā)熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再(zài)加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無縫鋼管主要(yào)生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精(jīng)整→檢(jiǎn)驗
一(yī)般的無縫鋼(gāng)管的生產工藝(yì)可以(yǐ)分為冷拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋無縫鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如(rú)果表麵沒有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機(jī)進行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然(rán)後進入(rù)退火流程,退火要用(yòng)酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起(qǐ)泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的(de)質量達不到(dào)相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼(gāng)管的壁厚一(yī)般(bān)比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表麵沒有太(tài)多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一(yī)般(bān)是熱軋狀態經過熱(rè)處理後進行交貨(huò)。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷(shāng)機進(jìn)行探傷實驗(yàn),最(zuì)後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉(cāng)庫當中。
圓(yuán)管(guǎn)坯→加熱→穿(chuān)孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然(rán)後經熱軋(zhá)、冷軋或冷撥製成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大(dà)於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋(zhá)無縫鋼管外徑可以(yǐ)到6mm,壁厚(hòu)可到0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁(bì)厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺(chǐ)寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要(yào)用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零(líng)件,如汽車、拖(tuō)拉機的受力零件。一般用(yòng)無縫(féng)鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以(yǐ)熱軋狀態(tài)或熱處理狀態交貨;冷軋以(yǐ)熱處理狀態交貨(huò)。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因(yīn)此變形(xíng)抗力小,可以實現大的(de)變形量。以鋼板的軋製為例,一般連(lián)鑄坯厚度在230mm左(zuǒ)右,而經過粗軋和精軋(zhá),最(zuì)終厚度為1~20mm。同(tóng)時,由於鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺寸精度(dù)要求相對低,不容易出(chū)現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要(yào)求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加(jiā)熱→穿(chuān)孔→打頭→退(tuì)火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋(zhá))→坯管→熱(rè)處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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