保溫（wēn）用螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠家_螺旋（xuán）鋼管價格

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保（bǎo）溫用螺旋鋼管

產品（pǐn）類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用領域：

汙水處理（lǐ）

連接方式（shì）：

焊接（jiē）連接

產品品牌：

河北91视频网站免费管道設備（bèi）有（yǒu）限公（gōng）司

產品說明：

國標螺（luó）旋鋼管是以（yǐ）帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經（jīng）多道（dào）軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間（jiān）隙的圓形管坯，調整擠壓（yā）輥的壓下（xià）量，使焊縫間隙控製（zhì）在1~3mm，並使焊口兩端（duān）齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

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國標螺旋鋼管是以帶（dài）鋼卷板為原材料，經常溫擠（jǐ）壓成（chéng）型（xíng），以（yǐ）自（zì）動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼（gāng）管將帶鋼送入焊管機組，經多道（dào）軋輥滾壓（yā），帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙（xì）的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經（jīng）過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自（zì）動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪（jiǎn）邊、刨邊，表麵（miàn）清理（lǐ）輸送和予彎邊處理。
（4）采用電（diàn）接點壓（yā）力（lì）表（biǎo）控製（zhì）輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶（dài）鋼的平穩輸（shū）送。
（5）采用外控或內控輥（gǔn）式成（chéng）型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫（féng）間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采（cǎi）用美國林肯電焊（hàn）機進行（háng）單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證（zhèng）了100%的螺旋焊縫的（de）無損檢測覆蓋（gài）率。若（ruò）有缺陷，自動報警並噴塗標記，生（shēng）產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等（děng）離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管（guǎn）_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價（jià）格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學（xué）成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以（yǐ）及經過無損（sǔn）探傷檢驗，確保製管工（gōng）藝合格後，才能正式（shì）投入生產。
（11）焊縫上有（yǒu）連續聲波探傷標（biāo）記的部位（wèi），經過（guò）手動超聲（shēng）波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢（jiǎn）驗，直到確認缺陷已經消除（chú）。
（12）帶鋼（gāng）對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管（guǎn），全部經過X射線電視或（huò）拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采（cǎi）用徑向密封（fēng）。試（shì）驗（yàn）壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得（dé）到準確控製。