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無縫鋼管由整塊金屬(shǔ)製成的,表麵上沒有(yǒu)接(jiē)縫(féng)的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂(dǐng)管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種(zhǒng),異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形(xíng)、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據用途不(bú)同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無(wú)損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主(zhǔ)要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫(féng)鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連(lián)軋,擠壓後要(yào)進行定徑測試,如果表麵(miàn)沒有響應裂紋後圓(yuán)管要經過割機進行切割,切割成長度(dù)約一米(mǐ)的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸(suān)性液(yè)體進行酸洗,酸(suān)洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大(dà)量(liàng)的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達不到相(xiàng)應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼(gāng)管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看(kàn)起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有(yǒu)太多(duō)的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交(jiāo)貨狀態一般是熱(rè)軋狀態經(jīng)過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管(guǎn)在經過質檢後要經(jīng)過工作人員(yuán)的嚴格的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然後緊(jǐn)接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋處理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過(guò)大就(jiù)要進行(háng)矯直矯正(zhèng)。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷實(shí)驗,最後貼上(shàng)標簽、進行規格編排後(hòu)放置到到(dào)倉庫當中。
圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼(gāng)錠或實(shí)心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋(zhá)或(huò)冷撥製成。無縫(féng)鋼管的規格用外(wài)徑(jìng)*壁厚毫米數表(biǎo)示。
熱軋無縫管外徑一般大於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁(bì)厚小於(yú)0.25mm,冷軋比熱(rè)軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要(yào)用於流(liú)體輸送(sòng)管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車(chē)、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼(gāng)管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態交貨;冷軋(zhá)以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小(xiǎo),可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終(zhōng)厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精(jīng)度要求(qiú)相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求(qiú)的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯(jiǎo)直→水(shuǐ)壓試驗(探(tàn)傷)→標記→入庫(kù)。
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