石油無縫鋼（gāng）管（guǎn）_無縫鋼管（guǎn）生產廠（chǎng）家_無縫鋼管價（jià）格

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石（shí）油無縫鋼管

產品（pǐn）類別：

> 基礎（chǔ）鋼管 > 無縫（féng）鋼（gāng）管

應用領域：

石油天然氣輸送

連接方式：

焊（hàn）接連接

產品品牌（pái）：

河北（běi）同（tóng）拓管道設備有限公司

產品說明：

無縫鋼管由整塊（kuài）金屬製（zhì）成的，表麵上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生（shēng）產方法，無縫管分熱（rè）軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓（yā）管、頂管等。按照斷麵形（xíng）狀，無縫鋼（gāng）管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角（jiǎo）形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達（dá）650mm，最小（xiǎo）直徑為 0.3mm。根據用途不同，

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無縫鋼管由整塊金屬（shǔ）製成的，表麵上沒有接縫（féng）的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔（bá）管、擠壓管（guǎn）、頂（dǐng）管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角（jiǎo）形、六角形（xíng）、瓜子形、星形、帶翅管多種（zhǒng）複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同，有厚壁管和薄（báo）壁管。無縫鋼管主要用（yòng）做（zuò）石油地質鑽（zuàn）探管、石油化工用（yòng）的裂化管（guǎn）、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖（tuō）拉機、航空用高精度結構鋼（gāng）管。沿（yán）其橫截麵的周邊上無接縫的（de）鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷（lěng）軋管（guǎn）、冷拔管、擠壓（yā）管、頂管等，均有（yǒu）各自工藝規定。材（cái）質有普通和優質碳素（sù）結構（gòu）鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合（hé）金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐（nài）酸鋼等。按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專（zhuān）用的（用於鍋爐、地質勘（kān）探、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋無縫鋼管主要（yào）生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備（bèi）及檢查△→管坯（pī）加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直（zhí）→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫（kù）
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的（de）生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種（zhǒng），冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測（cè）試，如果（guǒ）表麵（miàn）沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過割機（jī）進行切割，切割成（chéng）長度約一（yī）米的（de）坯料。然（rán）後進（jìn）入退火流程，退火要用酸性（xìng）液（yè）體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的（de）起泡產生，如果有大量的起泡產生說（shuō）明鋼管的質量達不到相應（yīng）的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要（yào）短於熱軋無縫鋼（gāng）管，冷軋無（wú）縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管（guǎn）要小，但是表麵看起來比厚壁（bì）無（wú）縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太（tài）多（duō）的毛（máo）刺（cì）。
熱軋無縫（féng）鋼管的交貨狀（zhuàng）態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無（wú）縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工（gōng）挑選，在質檢後（hòu）要進行表麵塗油，然（rán）後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗（yàn），如果穿孔擴徑過大就要進（jìn）行矯直矯正（zhèng）。在矯直後再由傳送裝置傳送到（dào）探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進（jìn）行（háng）規格編排後放置（zhì）到到倉庫當中。
圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減（jiǎn）徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫無（wú）縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿（chuān）孔（kǒng）製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥（bō）製（zhì）成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫（féng）管外徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚（hòu）可到（dào）0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚（hòu）小於0.25mm，冷軋比熱（rè）軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳（tàn）結鋼16Mn、5MnV等低（dī）合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結（jié）鋼熱（rè）軋或冷軋製成的（de）。10、20等低（dī）碳鋼製造（zào）的無縫管主要用於流（liú）體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製（zhì）成的無縫管用來製造機（jī）械零件，如汽車、拖（tuō）拉機的受力零件。一（yī）般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以（yǐ）熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱（rè）處理狀態交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現（xiàn）大的變形量。以鋼板的（de）軋製為例，一般連鑄坯厚度（dù）在230mm左右，而經過粗軋（zhá）和精軋，最終厚度為1~20mm。同時（shí），由於鋼板的寬厚（hòu）比小，尺寸精度（dù）要求相對低，不容易出現板形問（wèn）題，以控（kòng）製凸（tū）度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開（kāi）軋（zhá）溫度、終（zhōng）軋溫度（dù）.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退（tuì）火→酸洗（xǐ）→塗油（鍍銅）→多道（dào）次（cì）冷拔（bá）（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標（biāo）記→入庫。