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直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊鋼(gāng)管、電(diàn)焊薄壁(bì)管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展(zhǎn)較(jiào)快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄(zhǎi)的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同(tóng)樣寬度的坯(pī)料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的(de)直縫管相比,焊縫長度增加30~10
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直縫鋼(gāng)管按生產工藝可分為高頻直縫鋼(gāng)管(guǎn)和埋弧焊直縫(féng)鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下(xià)麵(miàn)介(jiè)紹最常見的高頻直縫鋼管和埋弧(hú)焊直縫鋼管的成型(xíng)工藝。
埋弧焊工藝直縫鋼管_直縫鋼管廠家_直縫鋼管(guǎn)價(jià)格
1. 板探:用(yòng)來製造大口徑(jìng)埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線後(hòu),首(shǒu)先進行全板超聲波(bō)檢驗(yàn);
2. 銑邊:通(tōng)過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵(miàn)銑削(xuē),使之達到要求的板(bǎn)寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎(wān),使板邊(biān)具有(yǒu)符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型(xíng)機上首(shǒu)先將預彎後的鋼板的一半經過多次(cì)步進衝壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最後形成開口的"O"形
5. 預焊:使成型後的直(zhí)縫焊鋼管合縫並采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接(jiē);
6. 內焊:采(cǎi)用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊(hàn)鋼管外側進行焊接;
8. 超(chāo)聲波檢驗Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫(féng)兩側母(mǔ)材進行100%的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行(háng)100%的X射線(xiàn)工業電視檢查,采用圖象處理係統以保證探傷的靈敏度;
10. 擴徑:對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提(tí)高鋼管的尺寸精度,並改善鋼管內應力的分布狀態;
11. 水壓試驗:在水壓試(shì)驗機上對擴徑後的鋼管(guǎn)進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具(jù)有自動(dòng)記錄和儲存功能;
12. 倒棱:將(jiāng)檢驗合格後的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口(kǒu)尺寸(cùn);
13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根(gēn)進行超聲波檢驗以檢查直縫(féng)焊鋼管在擴徑、水壓後可能產(chǎn)生的缺陷;
14. X射線(xiàn)檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查和管(guǎn)端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項檢查以(yǐ)發現管端缺陷;
16. 防腐和塗層:合格後的鋼管根據用戶要求進行防腐和塗層。
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