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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的(de)鋼管,稱為無(wú)縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管(guǎn)、擠壓管、頂管等(děng)。按照(zhào)斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種(zhǒng),異形管有方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角(jiǎo)形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最(zuì)大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱→穿孔(kǒng)→軋管→鋼(gāng)管再(zài)加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整(zhěng)→檢驗△(無損、理化、台檢) →入(rù)庫
②冷軋(拔)無縫鋼管(guǎn)主要生產工序:無(wú)縫鋼管(guǎn)_無(wú)縫鋼管廠家_無縫鋼管(guǎn)價格
坯料準(zhǔn)備(bèi)→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精(jīng)整→檢驗
一般的(de)無縫鋼管的生產工藝可以(yǐ)分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首(shǒu)先要進行三輥連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進(jìn)行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程(chéng),退火(huǒ)要用酸性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼(gāng)管要短(duǎn)於熱軋無縫鋼(gāng)管,冷軋無縫鋼管(guǎn)的壁厚一(yī)般比熱軋(zhá)無縫鋼管(guǎn)要小,但是表麵看起來比厚壁無縫(féng)鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太(tài)多(duō)的粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多(duō)的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交(jiāo)貨。熱軋無縫鋼管在(zài)經過質(zhì)檢後要經過工作人(rén)員的嚴格的手(shǒu)工挑選,在質檢後要進(jìn)行表麵塗油,然後緊接著是(shì)多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉(cāng)庫當中。
圓管坯→加熱(rè)→穿孔→三輥斜軋、連軋或(huò)擠(jǐ)壓→脫(tuō)管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯直→水壓(yā)試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或(huò)實心管坯經穿(chuān)孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格(gé)用外(wài)徑(jìng)*壁厚毫米數表示。
熱(rè)軋(zhá)無(wú)縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑(jìng)可到5mm壁厚小於0.25mm,冷(lěng)軋比熱軋尺(chǐ)寸精度高。
一般(bān)用無縫鋼管(guǎn)是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼(gāng)16Mn、5MnV等(děng)低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼(gāng)製造的無縫管主(zhǔ)要(yào)用於流體輸(shū)送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫(féng)管用來製(zhì)造機械零件(jiàn),如汽車、拖拉(lā)機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫(wēn)度(dù)高,因此變形抗力小,可以實現大的(de)變形量。以鋼板的軋製為(wéi)例(lì),一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精(jīng)軋,最終厚(hòu)度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺(chǐ)寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以(yǐ)控製凸度為(wéi)主。對於組織有要求(qiú)的,一般通過控軋控冷來實(shí)現,即控(kòng)製精軋的開軋溫(wēn)度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打(dǎ)頭→退火→酸洗(xǐ)→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直(zhí)→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
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