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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼(gāng)管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷(lěng)拔管、擠(jǐ)壓管、頂管等。按(àn)照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形(xíng)管(guǎn)有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形(xíng)、星形、 帶翅管多(duō)種(zhǒng)複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不(bú)同,
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管坯準備及檢查(chá)△→管坯加熱→穿孔(kǒng)→軋管→鋼管(guǎn)再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精(jīng)整→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工(gōng)序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家(jiā)_無縫鋼管價格
坯料準備(bèi)→酸洗(xǐ)潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程(chéng)一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後(hòu)圓(yuán)管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯(pī)料。然後進(jìn)入退火流程,退火要用酸性(xìng)液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量(liàng)的起泡產生,如果有大(dà)量的起泡產生說明鋼管的質量達不(bú)到相應(yīng)的標準。外(wài)觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷軋無縫(féng)鋼管的壁厚(hòu)一般比熱(rè)軋無縫鋼管要小,但是(shì)表麵看起來(lái)比厚壁(bì)無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的(de)粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼(gāng)管的(de)交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行(háng)交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經(jīng)過(guò)工作(zuò)人員的嚴格的(de)手工挑選(xuǎn),在質檢後要進行(háng)表(biǎo)麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳(chuán)送裝置傳送到探傷機(jī)進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉(cāng)庫當中。
圓管坯→加熱→穿(chuān)孔(kǒng)→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管(guǎn)是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後(hòu)經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格(gé)用外徑*壁厚毫米數表示(shì)。
熱軋無縫管外徑一般大於(yú)32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫(féng)鋼管外徑可以到6mm,壁(bì)厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸(cùn)精度高。
一般用無縫鋼(gāng)管是用(yòng)10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無(wú)縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如(rú)汽車、拖拉機的(de)受(shòu)力零件。一般用無縫(féng)鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋(zhá)狀態或(huò)熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的(de)溫(wēn)度高,因此變(biàn)形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在(zài)230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終(zhōng)厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要(yào)求相對低(dī),不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來(lái)實現,即控製精軋的開軋溫(wēn)度、終軋(zhá)溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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