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國標螺旋鋼管(guǎn)是以帶鋼卷(juàn)板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動(dòng)雙絲雙麵埋弧焊(hàn)工(gōng)藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊(hàn)管機組,經多(duō)道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口(kǒu)間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩(liǎng)端齊(qí)平。 (1)原材料即帶(dài)鋼(gāng)卷,焊(hàn)絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格(gé)的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲(sī)或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯(jiǎo)平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處(chù)理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用(yòng)焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫(féng)間隙都得到嚴(yán)格(gé)的控製。
(7)內焊和外焊均采(cǎi)用美國林肯電焊機進行(háng)單絲或雙絲埋弧焊接,從而(ér)獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連(lián)續超聲波自動傷(shāng)儀檢查,保證了(le)100%的(de)螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依(yī)此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼(gāng)管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根(gēn)鋼管後,每批(pī)鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查(chá)焊縫的力學性能,化(huà)學成份,溶合狀況,鋼(gāng)管表(biǎo)麵質量以及(jí)經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式(shì)投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次(cì)經過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與(yǔ)螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全(quán)部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管(guǎn)經過(guò)靜水壓(yā)試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管(guǎn)水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗(yàn)參數自動打印記錄。
(14)管端機(jī)械(xiè)加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確(què)控製。
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