給排水螺旋（xuán）鋼管（guǎn）_螺旋鋼（gāng）管生產（chǎn）廠家（jiā）_螺（luó）旋鋼管價格

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給排水螺（luó）旋鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用領域：

給排水工（gōng）程

連接方式：

焊接連接

產品品（pǐn）牌：

河北91视频网站免费管道設備有限公司

產品說明：

國標（biāo）螺旋鋼管是以（yǐ）帶鋼卷板為原材料，經常（cháng）溫擠壓成型，以（yǐ）自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將（jiāng）帶鋼送入焊（hàn）管機組，經多（duō）道軋輥滾壓，帶鋼逐漸（jiàn）卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠（jǐ）壓輥的（de）壓下量，使焊縫間隙控製在（zài）1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼（gāng）卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧（hú）焊工藝焊接（jiē）而成的螺旋縫（féng）鋼（gāng）管。螺旋（xuán）鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸（jiàn）卷起，形成有（yǒu）開口間隙的圓形（xíng）管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材（cái）料即帶鋼卷，焊（hàn）絲（sī），焊劑。在投入前都要經過嚴格的（de）理化（huà）檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼（gāng）管後采（cǎi）用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采（cǎi）用電接點壓力表控製輸送（sòng）機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控（kòng）或內控輥式成型。
（6）采用焊縫（féng）間隙控製裝（zhuāng）置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑（jìng），錯（cuò）邊（biān）量（liàng）和焊（hàn）縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用（yòng）美國林肯電焊機（jī）進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而（ér）獲得穩定的（de）焊接質量（liàng）。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超（chāo）聲（shēng）波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測（cè）覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除（chú）缺陷。
（9）采用空氣等離（lí）子切割機將鋼管（guǎn）切成（chéng）單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管（guǎn）後，每批鋼管都要進行嚴格的首（shǒu）檢（jiǎn）製度，檢查焊（hàn）縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量（liàng）以（yǐ）及（jí）經過無損探傷檢（jiǎn）驗，確保製（zhì）管工藝合格（gé）後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經（jīng）過手動（dòng）超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修（xiū）補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺（quē）陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型（xíng）接（jiē）頭的所（suǒ）在管，全部經（jīng）過X射線電視或拍（pāi）片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓（yā）力采用（yòng）徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參（cān）數自（zì）動打印記錄（lù）。

（14）管端機械加工，使端（duān）麵垂直度，坡口角和鈍邊得到（dào）準確控製。