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保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後,在不同工作環境和外介質的作用下保證工作鋼管內溫度與表麵(miàn)溫度符合或達到使用要求的鋼製管道。
保溫管道廣泛用於液(yè)體、氣體的輸送管網, 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管(guǎn)道、市政工程等。
鋼套鋼複合保溫鋼管是地(dì)下直埋管道中的一種,采用沒有混凝土結構的情況下(xià)也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,並保障了供(gòng)熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全(quán)的(de)廣泛應用,尤其適用於高溫蒸汽管道(dào)項目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層(céng)加(jiā)工安裝技術知識:
一、鋼套鋼保溫鋼管(guǎn)安裝技(jì)術(shù)的基本要求。
1、嚴格執行施工管線質量驗收規範(fàn)。
2、在管道安裝前,仔細檢查管道規格、材料、設(shè)計是否符合要(yào)求,按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定(dìng)。
3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小(xiǎo);先負責,後分(fèn)支;先上,然後降低。
4、水係統的低點處設有排水閥,高點處設有自動(dòng)排水(shuǐ)閥。
5、管道安裝應遵(zūn)循“大、小、先上、下、先出”的原則。
6、管道安裝完成後,按設計要求進行水壓試驗。
二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:
1、在鋪設和標注(zhù)的基礎(chǔ)上,按照整流管材料、切割材料(liào)、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。
2、溝(gōu)槽加工及(jí)清洗:切(qiē)割溝槽的(de)管(guǎn)道,一般采用氧乙炔(quē)火焰切割、氣割後完(wán)成,用(yòng)銼刀(dāo)將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範(fàn)圍內的(de)油、鏽、水去除(chú),保證金屬光澤,保證邊坡表麵的缺陷,去除邊坡內外。
3、在使用(yòng)焊條和焊劑之前(qián),應按說明書進行幹燥,並在使用過程中(zhōng)保(bǎo)持幹燥。
4、焊接施工(gōng)應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊(hàn)接設備(bèi)使用前必(bì)須進行檢驗,不合格的設備嚴(yán)禁進入施工現場。在焊接過程中進行自(zì)檢、互檢(jiǎn),做好焊接質量的過程控製。
5、組口前(qián)焊(hàn)接:管道對接(jiē)焊(hàn)接接頭,要實現內平(píng),錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固(gù)化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相(xiàng)同。點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時,焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。
6、防(fáng)止彈坑(kēng)裂(liè)紋,多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快(kuài)完成(chéng)。當焊縫被(bèi)打斷時,應及時采取防止裂紋的措施,確保(bǎo)在繼續焊(hàn)接之前沒有裂紋。
7、連接管道時,不允許進行強對準,特別是在與設備連接螺栓鬆動時,且對準部分應(yīng)在正確的位置。
8、清理焊縫表麵的焊渣,檢查焊(hàn)縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如(rú)果存在缺陷,應及時進行維修和維修記錄。
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