3pe纏繞設備

3PE防腐管道生產（chǎn）設備:
1.微電腦（nǎo）控製自動（dòng）調節生產線各部分（fèn）的協調性
2.高速（sù）拋丸內外壁除鏽設備（bèi）
3.高（gāo）性能靜電噴塗設備
4.高品（pǐn）質PE片材擠出設備（bèi）
5.節能內壁塗覆設備

防腐層（céng）對（duì）於埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材（cái）質（zhì）的（de）管道，有的（de）埋在地（dì）下幾（jǐ）十年而不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚（jù）乙（yǐ）烯三層結構防護層又稱三層PE，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠（jǐ）塑聚乙烯結（jié）構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯（xī）(約2mm)。

防護層總厚度大（dà）於2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧底漆的主要作用是：形成連續的塗膜，與鋼管表（biǎo）麵直接粘結（jié），具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰（yīn）極剝離（lí）性（xìng）能；與中間層膠粘劑的活（huó）性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫（wēn）度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物（wù）粘結劑（jì），其主要成分（fèn）是聚烯烴，目前（qián）廣（guǎng）泛采用的是乙（yǐ）烯基共聚物膠粘劑。共（gòng）聚物膠粘劑的極性部分官能團與環氧底（dǐ）漆的環氧基團（tuán）可以反應（yīng）生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非（fēi）極性的乙（yǐ）烯部分與麵層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與麵層也具有很好的粘結性能（néng）。
聚乙烯（xī）麵層的主要作用是（shì）起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯（xī）防腐層綜合了環氧（yǎng）塗層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧塗（tú）層（céng）的界麵特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機（jī）械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的（de）性能。因此作為埋地管線的外防護（hù）層是非常優（yōu）越的。
在我國，三（sān）層PE已率先在石（shí）油天然氣係統得（dé）到應用。我國已（yǐ）建成的陝京天然氣管（guǎn）道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公裏（lǐ）管（guǎn）道均采用了（le）三層PE外防腐塗層（céng）。在天津市，陝氣（qì）進津67公裏高壓管道、外環線30公裏高壓（yā）天然氣管道（dào）、陝京線地下儲氣庫 122公裏管線也是（shì）采用的三層PE。它（tā）已成為（wéi）今後管道外防腐層的發展方向。