3PE防腐（fǔ）生產（chǎn）設備

防腐層對於埋地管道的壽命來（lái）說是至關（guān）重要的，同（tóng）樣材質的管道（dào），有的埋（mái）在（zài）地下幾十年而不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是（shì）因為它們采（cǎi）用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構（gòu）防護層又稱三層（céng）PE，是近幾年從國外引進的（de）先進的（de）防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑（sù）聚乙烯結構（gòu）防護層，結構（gòu）由以下三層組成：底層為熔結環（huán）氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚（jù）乙烯(約2mm)。
防護層總厚度大於2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧底漆的主要作用是：形成連續的塗膜，與鋼管表麵直接粘（zhān）結（jié），具有（yǒu）很（hěn）好的耐化學（xué）腐蝕（shí）性（xìng）和抗陰極剝離性能；與（yǔ）中間層膠粘劑的活性基（jī）團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有（yǒu）良好的粘結（jié）性（xìng）。中（zhōng）間層通常為（wéi）共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共（gòng）聚物膠粘劑的極性部分官能團與環（huán）氧底漆（qī）的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使（shǐ）中間層與（yǔ）底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與麵層聚乙烯具有很好的親合（hé）作用，所以中間層與麵層也具有很好的粘結性能。
聚乙烯麵層（céng）的主要作用是起機械保護（hù）與防腐作用（yòng），與傳統的（de）二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合了（le）環氧塗層（céng）和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧塗層的界麵特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐（fǔ）層的機械保護特性等（děng）優點結（jié）合（hé）起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。
在我國，三層PE已率先在石油天然氣係（xì）統（tǒng）得到應用。我國已建成的陝京（jīng）天（tiān）然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東（dōng）輸近4000公裏管道均采用了三層PE外防腐塗（tú）層。在天津市，陝氣進（jìn）津67公裏高（gāo）壓管道、外環（huán）線30公裏高壓（yā）天然氣管道、陝京（jīng）線地下儲氣庫（kù） 122公裏（lǐ）管線也（yě）是采用的三（sān）層PE。它已成為今後管道外防腐（fǔ）層的發（fā）展方向。
3PE防腐管道生產（chǎn）設備:
1.微電腦控製自動調節（jiē）生產線各部分的協（xié）調性
2.高速（sù）拋丸內外壁除鏽設備
3.高性能靜電噴塗設備
4.高（gāo）品質PE片材擠出設備
5.節能內壁塗覆設備（bèi）