3PE防腐（fǔ）生（shēng）產（chǎn）設備

防腐層對於（yú）埋地管道（dào）的（de）壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的（de）埋在地（dì）下幾十年而不腐蝕，有的幾年就（jiù）發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚（jù）乙烯三層結構防護層又稱三層PE，是近幾年從國（guó）外引進的先進的防腐技術。它的（de）全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下（xià）三（sān）層（céng）組成：底層為熔結環（huán）氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙（yǐ）烯(約2mm)。
防護層總（zǒng）厚度大（dà）於2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧（yǎng）底漆的主要作用是：形成連續的塗膜，與鋼管表麵直接粘（zhān）結，具有很好的耐化學腐蝕性（xìng）和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團（tuán）反應形成化（huà）學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好（hǎo）的粘結性。中間（jiān）層通常為共聚物粘（zhān）結劑，其主（zhǔ）要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的（de）是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環（huán）氧（yǎng）底漆的環氧基團可以（yǐ）反應生成氫鍵（jiàn）或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘（zhān）結；而非極性的乙烯部分與麵層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與麵層也具（jù）有很好的粘結性（xìng）能。
聚乙烯麵層的主要作用是起機（jī）械保（bǎo）護與防腐作用，與傳統的（de）二層（céng）結（jié）構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯防（fáng）腐層綜合了（le）環氧塗層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧（yǎng）塗（tú）層的界麵特性和耐化學特（tè）性（xìng），與擠壓聚乙（yǐ）烯防腐層的機械保（bǎo）護（hù）特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自（zì）的性能。因（yīn）此作為埋（mái）地管線的外防護層是非（fēi）常優越的。
在我國（guó），三層PE已率先在石油天然氣係統得到應用。我國已建成的陝京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程（chéng）西氣東輸近4000公裏管道均采用了三層PE外防腐塗層。在天津市，陝氣進（jìn）津67公裏高壓管道、外環線30公裏高壓天然氣（qì）管道（dào）、陝京線地下儲氣庫 122公裏（lǐ）管線也是采用（yòng）的三層PE。它已成為（wéi）今後管道外防腐層的發（fā）展方向。
3PE防腐管道生產設備（bèi）:
1.微電腦控製自動調節生產線各部分的協調性
2.高速拋丸內外壁（bì）除鏽設備
3.高性能靜電噴塗（tú）設備（bèi）
4.高品質PE片材擠出設備
5.節能內壁塗覆設備