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無縫鋼管(guǎn)由整(zhěng)塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(guǎn)等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異(yì)形兩種,異形管有方形(xíng)、橢圓形、三角形、六角(jiǎo)形、瓜子形、星形、 帶翅管(guǎn)多種複雜(zá)形狀。最大直徑達(dá)650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再(zài)加熱→定(dìng)(減)徑→熱處理(lǐ)△→成(chéng)品管矯直→精整→檢驗△(無損、理(lǐ)化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼(gāng)管主(zhǔ)要生產工序(xù):無(wú)縫鋼管_無縫鋼管(guǎn)廠家_無(wú)縫鋼管價格
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管(guǎn)的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流(liú)程一般要比熱軋要複(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠(jǐ)壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂(liè)紋後圓(yuán)管要經過割機進行切割,切割成長度約(yuē)一(yī)米的坯(pī)料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要(yào)注意(yì)表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到(dào)相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管(guǎn)要短於熱軋無縫鋼管,冷(lěng)軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看(kàn)起來比厚(hòu)壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗(cū)糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交(jiāo)貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經過(guò)熱處理後進行交貨。熱(rè)軋無縫鋼管在(zài)經過質檢後要經過工作人員的(de)嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油(yóu),然後緊接著(zhe)是多次(cì)的冷拔實驗,熱軋(zhá)處理後要進(jìn)行穿(chuān)孔的實驗,如果穿(chuān)孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再(zài)由傳(chuán)送裝置(zhì)傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排(pái)後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥(gǔn)斜軋、連軋或(huò)擠壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入(rù)庫(kù) 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯(pī)經穿孔製成毛管,然後經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無縫(féng)鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米(mǐ)數表示。
熱軋(zhá)無縫管外(wài)徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁(bì)管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比(bǐ)熱軋尺寸精度(dù)高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等(děng)優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼(gāng)製成的無縫管(guǎn)用來製造機(jī)械零件,如汽車(chē)、拖拉機的受(shòu)力零件(jiàn)。一般用無縫鋼管要保證強度和壓(yā)扁試(shì)驗。熱軋鋼管以熱(rè)軋狀態或(huò)熱處理狀(zhuàng)態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名(míng)思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大(dà)的(de)變形量。以鋼板的軋製(zhì)為例,一般(bān)連鑄(zhù)坯(pī)厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬(kuān)厚比小,尺寸(cùn)精度要求相對低,不容(róng)易出現板(bǎn)形問題,以控製凸度為主。對於組(zǔ)織有要求的,一般(bān)通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋(zhá)溫度、終軋溫度(dù).圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(bá)(冷軋)→坯管→熱(rè)處理→矯直→水(shuǐ)壓試(shì)驗(探傷)→標記→入庫。
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