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無縫(féng)鋼管由整塊(kuài)金(jīn)屬製成的,表麵上沒(méi)有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫管分(fèn)熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓(yuán)形和異(yì)形兩種,異形管有方形(xíng)、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形(xíng)、 帶(dài)翅管(guǎn)多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途(tú)不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加(jiā)熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管(guǎn)矯直→精(jīng)整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸(suān)洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果(guǒ)表(biǎo)麵沒有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退(tuì)火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否(fǒu)有大量的起泡產(chǎn)生,如(rú)果有大量(liàng)的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到相應的標準。外觀上冷(lěng)軋無縫(féng)鋼管要短於(yú)熱軋無縫鋼管,冷軋無縫(féng)鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來(lái)比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋(zhá)無縫(féng)鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進(jìn)行交貨。熱(rè)軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要(yào)進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷(lěng)拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯(jiǎo)正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝(zhuāng)置傳送到(dào)探傷機進行(háng)探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽、進行規格(gé)編排後放置到到倉庫當中。
圓(yuán)管坯→加(jiā)熱→穿孔(kǒng)→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯直→水壓(yā)試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管(guǎn)坯經穿(chuān)孔(kǒng)製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小(xiǎo)於0.25mm,冷軋比熱軋(zhá)尺寸精度高。
一般用(yòng)無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋(zhá)或冷(lěng)軋製成的。10、20等低碳鋼製(zhì)造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製(zhì)造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫(féng)鋼管(guǎn)要保證強度和(hé)壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理(lǐ)狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可(kě)以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過(guò)粗軋和精軋(zhá),最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精(jīng)度要求相對低,不(bú)容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求(qiú)的,一般通(tōng)過(guò)控軋控冷來實現(xiàn),即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→打(dǎ)頭→退火→酸洗(xǐ)→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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