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無縫鋼管由整塊金屬(shǔ)製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫(féng)鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷(duàn)麵形狀,無縫鋼管分圓形(xíng)和異形兩種,異形管有方形(xíng)、橢圓形、三(sān)角形、六角形、瓜子形、星(xīng)形、 帶翅管多種複雜形狀。最大(dà)直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔(kǒng)→軋管→鋼管再加熱(rè)→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管(guǎn)主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷(lěng)軋(拔)→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱(rè)軋兩種,冷軋無縫鋼(gāng)管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要(yào)進行(háng)三(sān)輥連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表(biǎo)麵沒有響應(yīng)裂紋後圓管要經過割機進行切(qiē)割,切割成長度(dù)約一米的坯料。然後進入退火流(liú)程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有(yǒu)大量的起泡(pào)產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量達不(bú)到(dào)相應的標準。外觀上冷(lěng)軋(zhá)無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但(dàn)是表麵(miàn)看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在(zài)經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗(tú)油(yóu),然後緊接著(zhe)是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進(jìn)行穿孔的(de)實驗,如(rú)果穿孔擴徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯(jiǎo)正。在矯直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上(shàng)標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫(kù)當中(zhōng)。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或(huò)探傷)→標記→入(rù)庫 無縫鋼管是用鋼錠或(huò)實心管坯經穿孔(kǒng)製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的(de)規(guī)格用(yòng)外徑*壁(bì)厚毫米(mǐ)數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱(rè)軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金(jīn)結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無(wú)縫(féng)管(guǎn)主要用於流體輸送管道。45、40Cr等(děng)中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力(lì)零件。一般用無縫鋼管要(yào)保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管(guǎn)以熱軋(zhá)狀(zhuàng)態或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理(lǐ)狀態交貨(huò)。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度(dù)在230mm左右(yòu),而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同(tóng)時,由於鋼板的寬厚比小,尺(chǐ)寸精度要求相對低,不容易(yì)出現板形(xíng)問題,以控製凸度為主(zhǔ)。對於組(zǔ)織有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→打頭(tóu)→退火→酸洗→塗(tú)油(yóu)(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(冷軋)→坯管(guǎn)→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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