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人們普遍認為,當一個零件為(wéi)了達到全部的工作效率需(xū)要特殊的(de)形狀或不規則的表麵或者要具有內部通道(dào)和空腔時,盡量鑄成一個整體件。從質量的(de)觀點來看,做成一個單個的整體零件,是防止裝配錯誤或(huò)者發貨時沒有包括所有(yǒu)零(líng)件的(de)可能性的(de)很好預防措施。在任(rèn)何(hé)複雜的切削、成(chéng)形、裝配操作中,零件配合(hé)不當的可能性總是存在的,並(bìng)且隨著防(fáng)腐螺旋鋼管數量而增加(jiā)。另一方(fāng)麵,一旦正確確定了一個整體防腐螺旋鋼管的尺寸,就能按常(cháng)規的方(fāng)法完全重複的再生產。
可靠性利(lì)用好的鑄件設計原理同用鐵(tiě)水澆注成的試(shì)棒機械性能的定期(qī)檢測結合在一起,可確保鑄件有高度的(de)重現性和可靠性。用其(qí)它生產方法實際上是不能得到同樣程度的可靠性的。例如,焊接(jiē)就包含了由於手工勞動和產生如裂紋(wén)、未焊透等隱蔽缺陷的更大的可能性。
如果在鑄鐵裏出現鑄造缺陷,通常是以球肜縮孔或氣孔形式出現,而(ér)不是裂紋或接縫。此類缺陷引起的應力增(zēng)加不如裂紋嚴重。而且,通常(cháng)在(zài)表麵(miàn)檢驗或粗切削加工時就可以辨認出來。有缺陷的鑄(zhù)件通常在裝成(chéng)最後產品之前就(jiù)能檢測出來並被廢棄(qì)掉。
上一(yī)條(tiáo): 預製直埋保溫鋼管的優勢特點都(dōu)有哪些(xiē)呢?