3pe纏繞設備

3PE防（fáng）腐管道生產設備:
1.微電腦控（kòng）製自動調節（jiē）生產線各部分（fèn）的（de）協調性（xìng）
2.高速拋丸內（nèi）外（wài）壁除鏽設備
3.高性能靜電噴塗設備
4.高品質PE片材擠出設備
5.節能內壁塗覆設備

防腐層對（duì）於埋地管道的壽命來說（shuō）是至關重要（yào）的，同（tóng）樣材質的管道，有的埋在（zài）地下幾十年而不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三（sān）層結構防護層又稱三層PE，是近幾年從國外引進的先進的防（fáng）腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構（gòu）防護層，結構由以下三層組成：底層（céng）為熔結環氧(60—80μm)；中（zhōng）間（jiān）層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑（sù）聚乙烯(約2mm)。

防護層總厚度大於2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧底漆的主要作用是：形成（chéng）連續的塗膜，與（yǔ）鋼管表麵直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和（hé）抗（kàng）陰極剝離性能（néng）；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成（chéng）化學粘結，保證整體（tǐ）防（fáng）腐層在較高（gāo）溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙（yǐ）烯基共聚物膠粘劑。共聚（jù）物（wù）膠粘劑的極性（xìng）部分官能團與環氧底漆的環（huán）氧基團可以反應（yīng）生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極（jí）性的乙烯部分與（yǔ）麵層聚乙（yǐ）烯具有（yǒu）很好的親合（hé）作用，所以中間層與麵層也具有很好的粘結性能。
聚乙（yǐ）烯麵層的主要作（zuò）用是起機械保（bǎo）護與防腐作用，與傳統的二（èr）層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯（xī）防腐層綜合了（le）環氧塗層和擠壓聚乙烯兩種防腐層（céng）的優良性質，將環氧塗層的界麵（miàn）特性和耐化學（xué）特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點（diǎn）結合起（qǐ）來，從而顯著改善了各自的性（xìng）能。因此（cǐ）作（zuò）為（wéi）埋地管線（xiàn）的外防護層是非常優越的。
在我國，三層PE已率先在石油天然氣係統得到應用。我（wǒ）國已建成的陝京天然氣管道及庫鄯輸（shū）油管（guǎn）道，最近國家重點工程西氣東（dōng）輸近4000公（gōng）裏管道均采用了三層PE外防腐塗層。在天津市（shì），陝氣進津67公裏高壓管道、外環線（xiàn）30公裏高壓天然氣管道、陝京（jīng）線地下儲氣庫 122公裏管線（xiàn）也是采用的三層PE。它已成為今（jīn）後管道外防腐層的（de）發展（zhǎn）方向。