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3PE加強級防腐生產設（shè）備
3PE防腐管道生產設備:
1.微電（diàn）腦控製自動調節生產線各（gè）部分的協調性
2.高速拋丸（wán）內外壁除鏽設備
3.高性能靜電噴塗設備
4.高品質PE片材擠出設備
5.節（jiē）能內壁塗覆設備
防腐層對於埋地管道的（de）壽（shòu）命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在（zài）地下幾十年（nián）而不腐蝕，有的幾年就（jiù）發生泄露。就是因為它們（men）采（cǎi）用了不同的外防腐層。聚乙烯三層（céng）結構防（fáng）護層又稱三層PE，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的（de）全稱為熔結環氧（yǎng）/擠塑聚乙烯結構防護（hù）層，結構由以下三層（céng）組成：底（dǐ）層為熔結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙（yǐ）烯(約2mm)。
防護層總厚度大於2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧（yǎng）底漆的主要作用（yòng）是：形成連續的塗（tú）膜，與鋼管（guǎn）表麵直接粘結（jié），具（jù）有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極（jí）剝（bāo）離性能；與（yǔ）中間層膠（jiāo）粘劑的活性基團（tuán）反（fǎn）應形成化學粘結（jié），保證整體防腐層在較高溫度下具有（yǒu）良好的粘結性。中間（jiān）層（céng）通常為共聚物粘結劑，其（qí）主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙（yǐ）烯基（jī）共聚物膠（jiāo）粘劑。共聚物膠粘劑的極性部（bù）分官（guān）能團與環（huán）氧底漆的環氧基團可以反應生成氫鍵或化（huà）學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極（jí）性的乙烯部分（fèn）與麵層聚（jù）乙烯（xī）具有很好的親合作用，所以中（zhōng）間層（céng）與麵層也具有很好的粘結性能。聚乙烯麵層（céng）的主要作用是起機械保護與防腐作（zuò）用，與傳統（tǒng）的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結（jié）構聚乙烯防腐層綜合了環氧塗層和擠（jǐ）壓聚（jù）乙烯兩種防腐層的優良性質，將環（huán）氧塗層的界麵特性和耐化學（xué）特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機（jī）械保護特性等優點結合起來，從而（ér）顯著改善了各自（zì）的性能。因此作為埋地管線的外（wài）防護層是非常優越的（de）。
在我國，三層PE已率先在石油（yóu）天（tiān）然氣（qì）係（xì）統得到應（yīng）用。我國已建成（chéng）的陝京天然氣管道及庫鄯（shàn）輸油管（guǎn）道，最近（jìn）國家重點工程西氣東輸近4000公裏管道均采用了三層PE外防腐塗（tú）層。在天津市，陝氣進津67公裏高壓管道、外環（huán）線30公裏高壓天然氣管道、陝（shǎn）京線地下儲氣庫 122公裏管線也是采用的三層PE。它已成為今後管（guǎn）道外防腐層的發展方向。
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