3PE防腐生產設備

防腐層對於埋地管道的壽命（mìng）來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋（mái）在地下（xià）幾十年而不腐蝕，有的幾年就發（fā）生泄露。就是（shì）因為它們采用了不同的（de）外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又（yòu）稱三層PE，是近幾年從國外引（yǐn）進的先（xiān）進的防腐技術。它的全稱（chēng）為熔結環（huán）氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為（wéi）熔結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。
防護（hù）層總厚度大於（yú）2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧（yǎng）底（dǐ）漆的主（zhǔ）要作用是：形成連續的塗（tú）膜，與鋼管表麵直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保（bǎo）證整體防（fáng）腐層在較高（gāo）溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚（jù）物粘結劑（jì），其主要成分是聚烯（xī）烴，目前廣泛采用的是乙烯基（jī）共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性（xìng）部分官能（néng）團與環氧底漆的環氧基團可以反（fǎn）應生（shēng）成氫鍵或化學鍵，使中（zhōng）間（jiān）層與底層形（xíng）成（chéng）良好（hǎo）的粘結；而非（fēi）極性的乙烯部分與麵層聚乙烯具有很（hěn）好（hǎo）的親合作用，所以中間層與麵層也具有很（hěn）好的粘結性能。
聚乙（yǐ）烯麵層的主要作（zuò）用是起機械保護與防腐作用，與傳統（tǒng）的（de）二層結構聚乙烯防（fáng）腐層具（jù）有同樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧（yǎng）塗層和擠壓聚乙烯兩（liǎng）種防腐層的優良性質，將環氧（yǎng）塗層的界麵特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械（xiè）保護特性等優點結合起來（lái），從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非（fēi）常優越的。
在我國（guó），三層PE已率先在石油天然氣係統得到應用。我國已建成的陝（shǎn）京天（tiān）然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸（shū）近4000公裏管道均采用了（le）三層PE外防腐（fǔ）塗層。在天津市，陝氣進津67公裏高壓管道、外（wài）環線30公裏高壓天然氣管（guǎn）道、陝京線地下（xià）儲氣庫 122公裏管線（xiàn）也是采用的三層PE。它已成為今後（hòu）管道外防腐層的（de）發展方向。
3PE防腐（fǔ）管道生（shēng）產（chǎn）設備:
1.微電腦控製自動調節生產線各部分的協調（diào）性
2.高速拋丸內外壁除鏽設（shè）備
3.高性能靜電噴塗設備
4.高品質PE片材擠出設（shè）備
5.節能（néng）內壁塗覆設備