3pe纏繞設備

3PE防腐（fǔ）管道生產設（shè）備（bèi）:
1.微電腦控製自動調節生產線各部分的協調性（xìng）
2.高速（sù）拋丸內外（wài）壁除（chú）鏽設備
3.高性能靜（jìng）電噴塗設備
4.高品質PE片材擠（jǐ）出設備
5.節能內壁塗覆設（shè）備

防（fáng）腐層對於埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十（shí）年而不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同（tóng）的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結（jié）環氧/擠塑聚乙烯結構（gòu）防護層，結構由以下三層組成：底層（céng）為熔結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。

防護層總厚度大（dà）於2.2—2.9mm。在三層結構中，環氧底漆的（de）主要作用是：形（xíng）成連（lián）續（xù）的塗膜，與鋼管表麵直接粘結（jié），具有很好的耐化學腐（fǔ）蝕性和抗（kàng）陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的（de）活（huó）性基團反應形（xíng）成（chéng）化學粘結，保證整體防腐層（céng）在較高溫度下具有良好的粘結性。中（zhōng）間層通常為共聚物粘結劑（jì），其主要成分是聚烯烴，目前廣（guǎng）泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環氧底漆的環氧基（jī）團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間（jiān）層（céng）與底層形成良好（hǎo）的粘結；而非極性的（de）乙烯部分與麵（miàn）層（céng）聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與麵層也具有很好的粘結性能。
聚乙烯麵層的主要作用是（shì）起機械保護與（yǔ）防腐作用，與傳統的二層結構聚（jù）乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧塗層和擠壓聚乙（yǐ）烯兩種防腐層的優良性質，將環氧塗層的界麵特（tè）性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著（zhe）改善了各自的性（xìng）能。因此作為（wéi）埋地管線的外防護層是非常優越的。
在我國，三（sān）層PE已率先在石油天然氣係統得到應用。我國已建成的（de）陝京天然氣（qì）管道及庫鄯（shàn）輸油管道，最近國家重點（diǎn）工程西氣（qì）東輸近4000公裏管（guǎn）道均采用了三（sān）層PE外防腐塗層。在天津市，陝氣進津67公裏高壓管（guǎn）道、外（wài）環線（xiàn）30公裏高（gāo）壓天然氣管道、陝京（jīng）線地下儲氣庫 122公裏管線也是采用的三層PE。它已成為今後管道外防腐層的發展方向。