3PE防腐生產設備

防腐層（céng）對於埋地管（guǎn）道的壽命來說（shuō）是至關重（chóng）要的，同樣材質的管道，有的埋在地下（xià）幾十年而不腐蝕，有的幾年就發生（shēng）泄露。就是因為它們（men）采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE，是（shì）近幾年從（cóng）國外引進的先進的防腐（fǔ）技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為（wéi）熔結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；麵層為擠塑聚乙烯(約2mm)。
防護層總厚度大於2.2—2.9mm。在三（sān）層結構中，環氧底漆的主要作用是：形成連續的塗膜，與（yǔ）鋼管表麵直接粘結，具有很好的（de）耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中（zhōng）間層膠粘劑的活性基團反（fǎn）應形成化學（xué）粘結（jié），保證整（zhěng）體防腐（fǔ）層在較高溫度下（xià）具有良好的（de）粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分（fèn）是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基（jī）共聚物膠粘劑。共（gòng）聚物膠粘劑的極性部分（fèn）官能團與環氧底（dǐ）漆的環氧基（jī）團可以反應生成氫鍵或化學（xué）鍵，使中間層與底層（céng）形成良好的粘結（jié）；而（ér）非極性的乙烯部分與（yǔ）麵層（céng）聚乙烯具（jù）有很好（hǎo）的親合作用，所以中間層與麵層也具有很好的粘結性能。
聚乙（yǐ）烯（xī）麵層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯（xī）防腐層具有同樣的作用。三層結構聚（jù）乙烯防腐（fǔ）層綜合了環氧塗層和擠壓聚乙烯兩種防（fáng）腐層的優良性（xìng）質，將環氧塗層的（de）界麵特性（xìng）和（hé）耐化（huà）學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機（jī）械保護特性等優點（diǎn）結合起（qǐ）來（lái），從而（ér）顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。
在我國，三層PE已率先在石油天然氣係統得到應用。我國已建成的（de）陝京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近（jìn）4000公裏管（guǎn）道均（jun1）采用了三層PE外防腐塗層。在天津市，陝氣進津67公裏高壓管道、外環線（xiàn）30公裏高壓（yā）天然氣管道、陝京線地下儲氣庫 122公裏管線也是采用的三層PE。它已成為今後管道（dào）外防腐層的發展方向。
3PE防腐管道生產設備:
1.微電腦控製（zhì）自動調節生產線各部分的協調性
2.高速拋丸內外壁除鏽（xiù）設備
3.高性能靜電噴塗設備
4.高品質PE片材擠出設備
5.節（jiē）能內壁塗（tú）覆設備（bèi）